15.09.2025
Эффект, подтверждённый цифрами
На объектах «Группа ремонтных энергетических компаний» Татэнергоремонт г. Казань системы рекуперации возвращают до 60% тепловой энергии из вытяжного воздуха обратно в приток. А на «Заводе по производству вспененного полиуретана» г. Казань внедрение автоматизированной системы управления нагрузкой, адаптированной под сменный график, позволило сократить пиковое потребление электроэнергии на 18%, заметно снизив нагрузку на подстанцию.
За этими показателями стоит инженерная концепция, выстроенная Алексеем Ашихминым — руководителем группы компаний, специализирующихся на системах энергосбережения и автоматизации.
«Многие воспринимают энергоэффективность как дань экологическому тренду. На деле — это прямой путь к сокращению операционных расходов и повышению конкурентоспособности предприятия», — отмечает Алексей.
В наши дни затраты на энергоресурсы растут в среднем на 7-12% в год. Следовательно, технологии, сокращающие потребление электроэнергии, становятся не просто модным направлением, а необходимым элементом бизнес-стратегии. Особенно для энергоемких отраслей, где счета за электричество формируют до 40% себестоимости продукции.
От издержек к инвестициям
«Ключевое, чего мы добились за последние годы, — изменение восприятия. Раньше энергосбережение воспринималось как дополнительная нагрузка на бюджет. Сегодня заказчики рассматривают это как инвестиции со сроком окупаемости и прогнозируемым эффектом», — говорит Ашихмин.
По его данным, большая часть решений окупается за 8–18 месяцев. После этого проекты приносят чистую экономию 7–10 лет, особенно в условиях постоянного роста тарифов.
Кроме экономии ресурсов, оптимизация повышает надёжность: оборудование реже выходит из строя, снижается аварийность, упрощается техническое обслуживание. Это в свою очередь влияет на производственную стабильность.
Показателен проект модернизации системы охлаждения на одном из производств в Набережных Челнах. Решение с частотно-регулируемыми приводами стоило на 2,8 млн рублей дороже стандартного, но позволило сэкономить 13,4 млн на электроэнергии и 3,1 млн на обслуживании за пять лет. Экономический эффект оказался почти в пять раз выше затрат.
Три направления инженерных решений
Основу продуктовой стратегии компаний под руководством Ашихмина составляют три технологических платформы. Каждая — это комбинация доступных технических средств и авторской логики интеграции.
1. Система динамического управления энергопотреблением (СДУЭ)
Разработана для предприятий с переменной нагрузкой. В отличие от традиционных систем, работающих по жёстким сценариям, СДУЭ на основе реального времени корректирует поведение оборудования, прогнозируя пики и адаптируясь под графики.
«Мы используем предиктивную аналитику на основе данных с промышленных контроллеров. Это позволяет за 15–20 минут до пиков спрогнозировать ситуацию и перераспределить нагрузку», — поясняет Ашихмин.
На металлургическом заводе в Норильске это дало снижение пикового потребления на 22%, без снижения объёмов производства. Возврат инвестиций — менее двух лет.
2. Комбинированная система рекуперации
Эта система объединяет разные виды остаточной энергии — тепловую, кинетическую и сжатый воздух — и направляет их на повторное использование в пределах производственного цикла. В отличие от решений, которые работают с одним типом энергии, здесь реализована кросс-функциональная логика.
На предприятии «Молокоперерабатывающий завод» г.Самара система позволила вернуть в цикл до 68% тепла, обеспечив экономию около 8 млн рублей в год. Но главное — гибкость: система адаптируется под внутреннюю структуру энергооборудования и масштабируется без остановки производств.
3. Адаптивное освещение
Используется не только в промышленности, но и в торговых, офисных и жилых объектах. Система анализирует множество факторов: не только движение, но и уровень естественного света, временные интервалы, задачи в конкретной зоне.
«Это не просто автоматизация — это контекстное управление», — подчёркивает Ашихмин. В результате — экономия до 60% при сохранении или даже улучшении качества освещения.
От электрика до визионера: путь к энергоэффективности
Инженерный подход Алексея Ашихмина к энергоэффективности формировался годами, оттачиваясь на конкретных проектах и задачах. Начав карьеру электриком в «Казметрострое», он вскоре стал мастером в «Татэнергоремонте», где впервые столкнулся с масштабными задачами энергоснабжения.
«Переломный момент в моем понимании энергоэффективности наступил во время работы над модернизацией электроснабжения насосной станции, — вспоминает Алексей. — Я обнаружил, что 40% потребляемой энергии расходуется впустую из-за неоптимальных режимов работы оборудования. Тогда я впервые задумался о системном подходе к энергопотреблению».
Решающее влияние на формирование инженерного мировоззрения Ашихмина оказала встреча с профессором Казанского энергетического университета Львом Яковлевичем Зиннером, который предложил молодому инженеру занимматься научной работой и участвовать в экспериментальном проекте по внедрению частотно-регулируемых приводов на промышленных объектах. Результатом стало поступление в Аспирантуру в 1998 году на кафедру «Автоматизированного управления технологическими процессами». И в последствии, написание кандидатской диссертации в 2001 году.
«Это был технологический прорыв, — рассказывает Алексей. — Мы добились снижения энергопотребления на 35% и увеличения срока службы оборудования на 40%. С этого момента я понял, что энергоэффективность — это не просто модное слово, а реальный инструмент трансформации бизнеса».
Как рождаются инженерные решения
Разработка в компании Алексея строится по чёткой методологии. Сначала проводится сбор данных: на объекте устанавливаются измерители, фиксирующие энергопотребление на всех участках в течение 2–3 недель.
Затем данные анализируются с использованием программных моделей. Формируется техническое решение, которое тестируется на экспериментальной площадке. После успешного моделирования проводится экономическая оценка, и только тогда готовится предложение для заказчика.
«Мы не продаём оборудование. Мы создаём решение под конкретный сценарий эксплуатации, с проверенной окупаемостью и устойчивым эффектом», — говорит Алексей.
Что дальше?
По мнению Алексея, в ближайшие 10 лет энергоэффективность будет развиваться в трёх ключевых направлениях:
1. Интеграция ИИ и адаптивных алгоритмов — системы, способные обучаться и управлять потреблением без участия человека.
2. Микроэнергетика и распределённые системы — предприятия станут не только потребителями, но и производителями энергии.
3. Цифровые двойники энергетических систем — полная имитация объекта с возможностью онлайн-оптимизации.
Инженерное мышление как бизнес-стратегия
Опыт Алексея Ашихмина демонстрирует, как инженерный подход может трансформироваться в эффективную бизнес-стратегию. Его путь от технических решений к созданию успешных предприятий строится на нескольких ключевых принципах, применимых в любой отра
«Первый принцип — понимание бизнес-процессов клиента, — делится Алексей. — Технология ради технологии бесполезна. Важно видеть, как инженерное решение встраивается в бизнес заказчика и какую ценность создает».
Второй принцип — долгосрочный подход. В ситуации, когда рынок ориентирован на быструю прибыль, Ашихмин делает ставку на устойчивое развитие и долгосрочные партнерства.
«Мы не просто продаем оборудование, а создаем экосистему, в которой заказчик получает постоянно растущую ценность, — поясняет он. — Это стратегия win-win: клиент экономит на энергии, мы получаем стабильный доход от обслуживания и модернизации систем».
Третий принцип — инновации как путь решения практических задач, а не как самоцель. «Любая технология должна отвечать на конкретный бизнес-вызов, — убежден Ашихмин. — Мы начинаем с проблемы, а не с технологии. Это позволяет создавать решения, которые действительно нужны рынку».
Энергоэффективность — лишь одно из направлений, где инженерный подход может стать опорой устойчивого бизнеса. Главное — видеть за каждой технической деталью её экономический и стратегический смысл.
—
Автор Аркадий Никифоров — журналист в области экономики, финансов и права


Новые комментарии: