«Умные фабрики» и «умные заводы» — это технологии будущего, которые уже с нами. Они могут эффективно работать более независимо, чем их стандартные аналоги, благодаря передовым цифровым и автоматизированным технологиям. Эти «умные заводы» работают с повышенной скоростью и производительностью, их можно контролировать и управлять ими удаленно.
По данным исследования Deloitte, умные заводы и фабрики помогают производственным предприятиям повысить эффективность активов на 20 %, улучшить качество продукции на 30 %, сократить расходы на 30 % и повысить безопасность и устойчивость на 10 %.
Исследовательская группа ETRI показала технологию, которая может дистанционно управлять одной умной фабрикой одновременно из офиса и из-за рубежа с помощью технологии 5G, разработанной в ходе совместных международных исследований и межконтинентальной проводной сети.
Научно-исследовательский институт электроники и телекоммуникаций (ETRI) объявил о том, что ему удалось продемонстрировать сервис промышленного Интернета вещей, который в режиме реального времени управляет и контролирует «Умные фабрики» и роботов одновременно из офиса и удаленно из за рубежа.
Основой успешной демонстрации технологии является технология связи с ультранизкой задержкой. Задержка связи на расстоянии более 10 000 км составляет менее 0,3 секунды. Было продемонстрировано, что заводские объекты в Кёнсане, Кёнсанбук-до, могут управляться в режиме реального времени из Университета Оулу в Финляндии.
«Это очень отзывчивая, адаптивная и подключенная система», — говорится на сайте компании. «Умная фабрика может самостоятельно оптимизировать производительность в более широкой сети, самостоятельно адаптироваться к новым условиям и учиться на них в режиме реального или почти реального времени, а также автономно запускать все производственные процессы. Выполняя инициативу по созданию умных заводов, предприятия часто видят многочисленные преимущества».
Слишком сложными коммуникационными сетями трудно управлять дистанционно на больших расстояниях, что часто приводит к длительным задержкам и потере данных. Для работы эти заводы и фабрики зависят от сетей, способных обрабатывать большие объемы данных с минимальной задержкой (латентностью). Хотя таких сетей в настоящее время не существует, новые исследования показывают, что они возможны.
Исследовательский институт электроники и телекоммуникаций (ETRI) недавно объявил, что впервые успешно продемонстрировал новую услугу удаленной диверсификации производства, способную независимо контролировать завод в стране и за рубежом.
«Умный завод» — это интеллектуальный завод, который повышает производительность и снижает уровень брака для повышения конкурентоспособности промышленности путем применения информационно-коммуникационных технологий (ИКТ) ко всему производственному процессу. Суть заключается в удаленном управлении различными процессами при автоматизации задач с помощью роботов.
Чтобы предотвратить ущерб из-за ошибок связи, необходимо минимизировать задержку связи и потерю данных, хотя скорость передачи данных также важна. Чем больше расстояние связи и чем сложнее сеть связи, тем выше задержка и потеря данных. В этом случае требуется технология связи с низкой задержкой и высокой надежностью.
Основываясь на этой технологии, ETRI соединил «Умный завод» Корейского института промышленных технологий, расположенный в Хаян-уп, Кёнсан-си, Кёнсанбук-до, с университетом Оулу, используя тестовую сеть 5G университета Оулу в Финляндии и отечественную тестовую сеть (KOREN2).
Эта демонстрация представила новую услугу диверсификации удаленного производства, которая контролирует один завод в стране и за рубежом независимо друг от друга. Это первая в мире попытка расширить сферу услуг и доступность «умных фабрик».
Центр управления ETRI представил работу удаленной системы управления производством и ее заказ, управление объектом в режиме реального времени и услугу мониторинга состояния с помощью удаленного пульта управления Supervisory Control And Data Acquisition.
Центр управления Оулу продемонстрировал дистанционное управление и мониторинг состояния мобильных производственных роботов; управление удаленным производственным процессом с помощью оборудования виртуальной реальности; мониторинг удаленного производственного процесса посредством сбора данных беспроводных датчиков на основе узкополосного Интернета вещей.
Используя эту уникальную услугу промышленного Интернета вещей, команда смогла одновременно беспрепятственно и в режиме реального времени контролировать умную фабрику в Южной Корее из Университета Оулу в Финляндии.
Из финского центра управления, в котором находилась тестовая сеть 5G, они продемонстрировали, что можно:
- удаленно контролировать и отслеживать состояние мобильных производственных роботов;
- удаленно управлять производственным процессом с помощью оборудования виртуальной реальности;
- осуществлять мониторинг удаленного производственного процесса посредством сбора данных беспроводных датчиков на основе узкополосного Интернета вещей.
Испытания успешно продемонстрировали удаленное управление и мониторинг в режиме реального времени с двусторонней задержкой менее 0,01 секунды в Южной Корее и менее 0,3 секунды в Финляндии.
Эти результаты указывают не только на то, что дистанционно управляемые интеллектуальные фабрики с надежной связью на большие расстояния возможны, но и на то, что вскоре можно будет преодолеть многие проблемы, которые в настоящее время преследуют сегодняшнюю логистику и цепочки поставок.
«Поскольку стало возможным дистанционно управлять умными фабриками даже из-за рубежа, а также из Кореи, теперь мы можем удовлетворить спрос на деятельность без личного присутствия в отрасли, вызванный пандемией. Ожидается, что это оживит застойную отрасль», — сказал Ил-Гью Ким, глава отдела исследований мобильных коммуникаций ETRI.
Команда планирует продолжить свои исследования с оценками, которые изучают возможность подключения и мобильность, расширять технологию с помощью гиперпространственных услуг и разрабатывать будущие фабрики, использующие 6G, посредством постоянного сотрудничества с флагманской программой 6G, проводимой Университетом Оулу.
Новые комментарии: